1. Descripción general. El rodillo tensor, componente principal del transportador, se distribuye debajo de la banda transportadora y se utiliza principalmente para elevar la banda y soportar la carga. Sus principales funciones son la amortiguación, la deflexión y la limpieza de la banda. Por lo tanto, su calidad y la correcta selección son fundamentales para la vida útil, el funcionamiento seguro y estable, y el consumo energético de toda la banda transportadora.
2. Clasificación de los rodillos Clasificados por uso
| Clasificación por uso | ||
| Clasificación | Tipo | Rango de aplicación |
| Juego de rodillos portadores | Rodillos de canaleta | Se utiliza para transportar cintas transportadoras y el material sobre ellas. |
| Rodillos basculantes hacia adelante | Se utiliza para transportar la cinta transportadora y el material sobre la cinta y para evitar que la cinta se salga de su posición. | |
| Rodillos de transición | Se utiliza para reducir la tensión en el borde de la cinta transportadora y evitar derrames. | |
| Rueda loca de impacto | Se utiliza en el punto de recepción del transportador para amortiguar el impacto del material que cae sobre el transportador. | |
| Rodillos de alineación | Se utiliza para corregir la correa cuando se desvía de la línea central, evitando así daños en la correa. | |
| Rodillos superiores planos | Se utiliza para transportar la cinta transportadora y el material en transportadores de cinta donde no se requiere ángulo de ranura. | |
| Juego de rodillos de retorno | Rodillos de retorno Rodillos de fondo plano | Se utiliza para apoyar la cinta transportadora en el viaje de regreso. |
| Rodillos en "V", rodillos de avance en "V", rodillos en "V inversa" | Para sujetar la correa en su viaje de regreso y evitar que se salga. | |
| Rodillos de peine en V, rodillos de peine plano, rodillos en espiral | Se utiliza para barrer la carga de la cinta para evitar que el material se adhiera. | |
| Rodillos de centrado inferiores de fricción, rodillos de centrado inferiores cónicos | Se utiliza para corregir la desviación de la cinta transportadora de retorno. | |
3. Entorno de servicio
| Entorno de servicio | ||
| Clasificación | Tipo | Rango de aplicación |
| Entornos especiales | Rodillo de HDPE | Como una nueva generación de rodillos metálicos comunes, se utilizan ampliamente en lugares polvorientos y corrosivos. |
| Rodillos cerámicos resistentes al desgaste | Resistente a ácidos, álcalis, oxidación y abrasión, especialmente adecuado para la industria metalúrgica donde hay mucho polvo y un entorno hostil. | |
| Rodillos de nailon | Se utiliza para reducir la tensión en el borde de la cinta transportadora y evitar derrames de material. | |
| Rodillos recubiertos de caucho | Se utiliza para amortiguar la punta del material del transportador en lugares donde la fricción es alta y la corrosividad es fuerte. | |
| Rodillos de resina fenólica | Para uso en entornos con alta fricción y anegados. | |
| Rodillos resistentes al desgaste unidos con arena | Para transportadores de banda en general con alta fricción. | |
| Entornos especiales Rodillos de acero inoxidable | Para requisitos especiales, por ejemplo en transportadores de productos alimenticios, farmacéuticos o debajo del desferrizador en transportadores generales, para evitar que los rodillos sean succionados por el desferrizador. | |
| Rodillos galvanizados por inmersión en caliente | Adecuado para climas marinos, con gases corrosivos para el acero y ambientes UV fuertes. | |
| Rodillos de hierro fundido resistentes al desgaste | Para uso en lugares polvorientos, corrosivos y abrasivos. | |
| Entorno general | Rodillos de acero Q235 | Ampliamente utilizado para transportadores que trabajan en entornos generales. |
| Nota: También se pueden utilizar rodillos para entornos especiales en transportadores de cinta en el entorno general para mejorar el rendimiento general del transportador. | ||
3. Rendimiento de los rodillos
Indicador de rendimiento del elemento de clasificación
1 Vida útil Tasa de daños <8% en 30.000 horas de uso normal.
2 rodillos inclinados hacia adelante ranurados Pequeña resistencia rotacional, prueba de laboratorio de fábrica: ≤0,010; en condiciones de uso de ingeniería: ≤0,020.
3 El salto de diámetro del rodillo de transición es inferior a 0,3 mm
4 Entrada de polvo y agua en los rodillos La resistencia al polvo y al agua son mejores que los estándares nacionales.
El rodillo loco producido por nuestra empresa tiene una estructura de producto razonable y una larga vida útil y puede funcionar normalmente en entornos hostiles como -40 ° C ~ 70 ° C y polvo y agua.
4. Selección del rodillo guía Al seleccionar el rodillo guía, se debe prestar atención a su apariencia lisa, a que no presente defectos evidentes y a la relación entre el diámetro del rodillo guía y el ancho de banda.
| OD\Ancho de banda | 500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| 89 | √ | √ | √ | |||||||
| 108 | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 133 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 159 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 194 | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 219 | √ |
Relación entre el diámetro del rodillo tensor y la velocidad de la correa (al seleccionar el rodillo tensor, la velocidad no debe superar las 600 rpm)
| Diámetro exterior\mm | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.6 | 2 | 2.5 | 3.15 | 4 | 5 | 6.5 |
| Velocidad de la rueda loca r/min | ||||||||||
| 89 | 172 | 215 | 268 | 344 | 429 | 537 | ||||
| 108 | 142 | 177 | 221 | 283 | 354 | 442 | 557 | |||
| 133 | 144 | 180 | 230 | 287 | 359 | 453 | 575 | |||
| 159 | 120 | 150 | 192 | 240 | 300 | 379 | 481 | 601 | ||
| 194 | 123 | 158 | 197 | 246 | 310 | 394 | 492 | |||
| 219 | 275 | 349 | 436 | 567 | ||||||
GCS se reserva el derecho de modificar las dimensiones y los datos críticos en cualquier momento y sin previo aviso. Los clientes deben asegurarse de recibir los planos certificados de GCS antes de finalizar los detalles del diseño.
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Hora de publicación: 07-feb-2023