1. Descripción general. El rodillo tensor, componente principal del transportador, se distribuye debajo de la banda transportadora y se utiliza principalmente para elevar la banda y soportar la carga. Sus principales funciones son la amortiguación, la deflexión y la limpieza de la banda. Por lo tanto, su calidad y la correcta selección son fundamentales para la vida útil, el funcionamiento seguro y estable, y el consumo energético de toda la banda transportadora.

2. Clasificación de los rodillos Clasificados por uso

Clasificación por uso
Clasificación	Tipo	Rango de aplicación
Juego de rodillos portadores	Rodillos de canaleta	Se utiliza para transportar cintas transportadoras y el material sobre ellas.
	Rodillos basculantes hacia adelante	Se utiliza para transportar la cinta transportadora y el material sobre la cinta y para evitar que la cinta se salga de su posición.
	Rodillos de transición	Se utiliza para reducir la tensión en el borde de la cinta transportadora y evitar derrames.
	Rueda loca de impacto	Se utiliza en el punto de recepción del transportador para amortiguar el impacto del material que cae sobre el transportador.
	Rodillos de alineación	Se utiliza para corregir la correa cuando se desvía de la línea central, evitando así daños en la correa.
	Rodillos superiores planos	Se utiliza para transportar la cinta transportadora y el material en transportadores de cinta donde no se requiere ángulo de ranura.
Juego de rodillos de retorno	Rodillos de retorno Rodillos de fondo plano	Se utiliza para apoyar la cinta transportadora en el viaje de regreso.
	Rodillos en "V", rodillos de avance en "V", rodillos en "V inversa"	Para sujetar la correa en su viaje de regreso y evitar que se salga.
	Rodillos de peine en V, rodillos de peine plano, rodillos en espiral	Se utiliza para barrer la carga de la cinta para evitar que el material se adhiera.
	Rodillos de centrado inferiores de fricción, rodillos de centrado inferiores cónicos	Se utiliza para corregir la desviación de la cinta transportadora de retorno.

https://www.gcsconveyor.com/fabricante-de-rodillos-transportadores/

https://www.gcsconveyor.com/rodillo-de-retorno/

3. Entorno de servicio

Entorno de servicio
Clasificación	Tipo	Rango de aplicación
Entornos especiales	Rodillo de HDPE	Como una nueva generación de rodillos metálicos comunes, se utilizan ampliamente en lugares polvorientos y corrosivos.
	Rodillos cerámicos resistentes al desgaste	Resistente a ácidos, álcalis, oxidación y abrasión, especialmente adecuado para la industria metalúrgica donde hay mucho polvo y un entorno hostil.
	Rodillos de nailon	Se utiliza para reducir la tensión en el borde de la cinta transportadora y evitar derrames de material.
	Rodillos recubiertos de caucho	Se utiliza para amortiguar la punta del material del transportador en lugares donde la fricción es alta y la corrosividad es fuerte.
	Rodillos de resina fenólica	Para uso en entornos con alta fricción y anegados.
	Rodillos resistentes al desgaste unidos con arena	Para transportadores de banda en general con alta fricción.
	Entornos especiales Rodillos de acero inoxidable	Para requisitos especiales, por ejemplo en transportadores de productos alimenticios, farmacéuticos o debajo del desferrizador en transportadores generales, para evitar que los rodillos sean succionados por el desferrizador.
	Rodillos galvanizados por inmersión en caliente	Adecuado para climas marinos, con gases corrosivos para el acero y ambientes UV fuertes.
	Rodillos de hierro fundido resistentes al desgaste	Para uso en lugares polvorientos, corrosivos y abrasivos.
Entorno general	Rodillos de acero Q235	Ampliamente utilizado para transportadores que trabajan en entornos generales.

Nota: También se pueden utilizar rodillos para entornos especiales en transportadores de cinta en el entorno general para mejorar el rendimiento general del transportador.

3. Rendimiento de los rodillos

Indicador de rendimiento del elemento de clasificación

1 Vida útil Tasa de daños <8% en 30.000 horas de uso normal.

2 rodillos inclinados hacia adelante ranurados Pequeña resistencia rotacional, prueba de laboratorio de fábrica: ≤0,010; en condiciones de uso de ingeniería: ≤0,020.

3 El salto de diámetro del rodillo de transición es inferior a 0,3 mm

4 Entrada de polvo y agua en los rodillos La resistencia al polvo y al agua son mejores que los estándares nacionales.

El rodillo loco producido por nuestra empresa tiene una estructura de producto razonable y una larga vida útil y puede funcionar normalmente en entornos hostiles como -40 ° C ~ 70 ° C y polvo y agua.

4. Selección del rodillo guía Al seleccionar el rodillo guía, se debe prestar atención a su apariencia lisa, a que no presente defectos evidentes y a la relación entre el diámetro del rodillo guía y el ancho de banda.

OD\Ancho de banda	500	650	800	1000	1200	1400	1600	1800	2000	2200
89	√	√	√
108		√	√	√	√	√
133			√	√	√	√	√	√	√
159			√	√	√	√	√	√	√	√
194							√	√	√	√
219										√

Relación entre el diámetro del rodillo tensor y la velocidad de la correa (al seleccionar el rodillo tensor, la velocidad no debe superar las 600 rpm)

Diámetro exterior\mm	0.8	1	1.25	1.6	2	2.5	3.15	4	5	6.5
	Velocidad de la rueda loca r/min
89	172	215	268	344	429	537
108	142	177	221	283	354	442	557
133		144	180	230	287	359	453	575
159		120	150	192	240	300	379	481	601
194			123	158	197	246	310	394	492
219							275	349	436	567

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COMPAÑÍA GLOBAL DE SUMINISTROS DE TRANSPORTADORES LIMITADA (GCS)

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