¿Qué es un?rodillo loco?

Los rodillos tensores son parte integral de cualquier sistema transportador. Estos componentes sujetan la banda una vez cargada, lo que permite que el material se desplace con fluidez. Los rodillos tensores están diseñados para que la banda cargada forme un canal, lo que reduce el riesgo de derrame de material y aumenta la capacidad de carga del transportador, mejorando así la seguridad y la productividad.Fabricantes de rodillos tensores de Global Conveyor Supplies Company Limited (GCS)Para entender

Los rodillos tensores son varillas cilíndricas que se extienden por debajo y a lo largo de la banda transportadora. Son el componente/conjunto más importante del transportador de banda de artesa. El rodillo tensor suele ubicarse en el marco de soporte metálico en forma de artesa, debajo del lateral de apoyo, para sujetar la banda transportadora y los materiales.

Diferentes tipos de rodillos locos

Diferentes tipos de rodillos locos

 

Existen dos tipos de rodillos tensores: de transporte y de retorno. Se ubican en el lado de soporte y en el lado de retorno del transportador. Estos rodillos tienen diversos tipos y funciones según sus aplicaciones específicas.

Transportando rodillos

Ruedas tensoras de canaletas

Los canales son rodillos transportadores comunes en el lado de carga de los transportadores. Generalmente se instalan en un marco en forma de canal en el lado de carga a lo largo de la banda transportadora para guiar la banda transportadora de caucho y soportar el material transportado. El rodillo de canal incluye un rodillo central de ancho determinado y rodillos laterales a ambos lados del rodillo central.

Los rodillos de canaleta generalmente tienen ángulos de 20°, 35° y 45°.

Ruedas tensoras de impacto

 

En canteras y minería, cuando materiales grandes, pesados ​​y afilados caen sobre la banda transportadora, pueden causar impactos y daños, lo que a la larga genera tiempos de inactividad y mayores costos de reemplazo. Por lo tanto, se requiere un rodillo de impacto en la zona de impacto del material.

Utiliza un diseño de anillo de goma para proporcionar un amortiguador y absorber el impacto en el área de impacto del material y minimiza el daño a la cinta transportadora.

El intervalo entre los juegos de ruedas tensoras de impacto suele ser de 350 mm a 450 mm para proporcionar un soporte general.

Rodillos tensores de mesa de picking

 

Generalmente, se utiliza un rodillo de mesa de picking en el punto de carga de material, debajo de la tolva. En comparación con el rodillo de canal, el rodillo central del rodillo de mesa de picking es más largo, y el rodillo corto, con un ángulo de canal de 20°, permite una máxima dispersión de materiales y facilita la inspección y la clasificación.

Rodillos transportadores planos/Rodillos transportadores planos de impacto

 

Se utiliza frecuentemente para transportar materiales en bandas planas de alta velocidad. El transporte de materiales grandes y duros requiere el uso de rodillos de impacto para bandas planas, que amortiguan y protegen la banda.

Rueda loca de autoaprendizaje

 

La desalineación de la banda transportadora puede provocar el desbordamiento de material. Por lo tanto, al instalar los rodillos tensores, se debe instalar un grupo de rodillos tensores autoalineantes que controle la alineación de la banda transportadora en el lado de apoyo. Generalmente, se coloca un rodillo tensor autoalineante a intervalos de 30 a 45 metros. Si la longitud total de la banda es inferior a 30 metros, se debe instalar al menos un rodillo tensor.

El rodillo de autoentrenamiento tiene un ángulo de inclinación de 20°, 35° y 45°.

Devolución de rodillos

Ruedas tensoras de retorno planas

 

El rodillo de retorno plano es el más común en el lado de retorno del transportador para soportar el recorrido de retorno de la banda transportadora. Consiste en una varilla de acero instalada sobre dos soportes de elevación, lo que evita eficazmente que la banda se estire, se afloje y se dañe.

Ruedas tensoras de retorno de disco de goma

 

Comúnmente utilizado en la aplicación de transporte de materiales viscosos y abrasivos, el disco de caucho puede eliminar los materiales atascados en la cinta transportadora en el lado de retorno.

Rodillos de retorno de autoentrenamiento

 

Se utiliza para controlar la alineación de la banda transportadora en el lado de retorno para evitar daños a la banda transportadora y a la estructura. La distancia de instalación es la misma que la del rodillo autoalineable en el lado de soporte.

Ruedas tensoras de retorno en V

 

El grupo de rodillos de retorno, compuesto por dos rodillos, se denomina grupo de rodillos de retorno en V. Se utiliza generalmente en transportadores terrestres de larga distancia y es adecuado para aplicaciones que requieren telas pesadas de alta tensión y bandas transportadoras de cable de acero. Dos rodillos tienen una carga nominal mayor que un rodillo individual, lo que proporciona un mejor soporte y guía de la banda.

El ángulo incluido del rodillo de retorno en "V" suele ser de 10° o 15°.

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