Selección de transportadorrodillo

un transportadorrodillose utiliza para soportar la cinta transportadora y los materiales en la cinta, reducir la resistencia de trabajo de la cinta transportadora, garantizar que el pandeo de la cinta transportadora no exceda las reglas técnicas y hacer que la cinta transportadora funcione sin problemas en la dirección predeterminada.

El rodillo según su uso se divide principalmente en rodillo portador, rodillo de retorno, rodillo de impacto y rodillo de alineación.El rodillo es una de las partes clave que afectan el efecto de operación del transportador, representa alrededor del 30 % ~ 40 % de la calidad de todo el transportador, 25 % ~ 30 % del precio de todo el transportador, y es el principal parte de la gestión diaria, la protección y el reemplazo.La planificación y selección de rodillos tienen una influencia importante en el funcionamiento normal del transportador, el trabajo estable, el consumo de energía y el precio de todo el transportador.Especialmente en el caso de una alta velocidad de la cinta, los requisitos del rodillo son cada vez más estrictos.

Como componente principal del transportador, el rodillo se ha vuelto cada vez más estricto con el avance de la velocidad de la banda.Los factores principales que afectan la operación de alta velocidad del rodillo son el valor de descentramiento y el valor de resistencia a la rotación.Cuando el rodillo trabaja a alta velocidad, la estructura de sellado del rodillo se verá afectada por el calor y otras razones.En este trabajo se propone la planificación estructural de un rodillo de alta velocidad.

1. Sestructura curativa derOller

La estructura de sellado es un factor importante que afecta la vida útil y la resistencia de trabajo del rodillo.Hay dos métodos principales para la estructura de sellado de los rodillos en el mercado:

(1) Sello sin contacto (como el sello de laberinto).La resistencia de trabajo de este tipo de sellado es pequeña, pero debido a la existencia de un conflicto interno cuando se trabaja a alta velocidad, inevitablemente provocará la aparición de calor.Con el cambio de presión de aire, las partículas de polvo ingresan a la cavidad del sello del cojinete junto con el proceso de inhalación, lo que hace que el cojinete funcione en un estado de conflicto de interferencia y agrava el desgaste del cojinete.

(2) Sello tipo contacto.El efecto de sellado es mejor que el tipo sin contacto, pero la resistencia de trabajo es grande.En el caso de grandes diferencias de temperatura y presión y distribución desigual, la deformación elástica del labio de sellado también es inconsistente, lo que resulta en un efecto de sellado deficiente.

No es ideal agregar el efecto de sellado solo agregando el número de pasos de sellado y la longitud del sellado.La estructura de sellado del laberinto del primer espacio giratorio es la clave para resolver el problema del sellado, los problemas de espacio, el limo o el agua fluirán hacia el canal del laberinto interno, causando la falla del rodillo, tal número de laberinto no tiene sentido.

El rodillo propuesto en este documento adopta la estructura compuesta de sello de laberinto axial y sello táctil, y sus características son las siguientes:

(1) El número de pasos de sellado del sello de laberinto axial no se ve afectado por la escala radial del rodamiento y se puede agregar de manera apropiada.La superficie de sellado del laberinto axial está en la misma dirección que la fuerza centrífuga del flujo de agua.El agua que ha entrado en el

El sello cuando el rodillo gira fluirá hacia la parte superior del laberinto a lo largo de la superficie de sellado bajo el efecto de la fuerza centrífuga.Para mejorar el efecto, se puede considerar la parte superior del anillo de sellado interno para elegir la estructura de arco circular.

(2) Agregue un anillo de sellado en el lado más externo del sello laberíntico para formar un sello táctil, que no solo puede tratar el "problema de respiración" del sello laberíntico, sino que tampoco agregará la profundidad del asiento del rodamiento como otros estructuras de sello compuesto.El material del anillo de sellado NBR/PA6 es liviano y resistente a la corrosión, y el coeficiente de fricción es más pequeño que otros plásticos de ingeniería.

(3) agregue un anillo convexo al anillo deflector interno (consulte la Figura 1) y cambie la dirección del movimiento axial cuando entre polvo o agua en el espacio del anillo deflector interno.Cuando el rodillo trabaja a alta velocidad, se formará un vacío entre el anillo convexo y el anillo deflector exterior para garantizar el efecto de sellado.

2. Características del proceso y selección de materiales.

El descentramiento radial del rodillo depende principalmente del error radial del cilindro, la calidad del asiento del rodamiento y la coaxialidad del proceso de ensamblaje.El valor de descentramiento radial del rodillo tiene una gran influencia en el funcionamiento suave del transportador, especialmente cuando el valor de descentramiento radial es demasiado grande a alta velocidad, la cinta transportadora oscilará violentamente y afectará el funcionamiento normal.

En la actualidad, la mayoría de los rodillos se sustituyen por tubos de acero, que son de gran calidad.La calidad de las tuberías, la ovalidad y las tolerancias del diámetro exterior no son fáciles de garantizar, especialmente la existencia de la discontinuidad de la estructura del cilindro afecta la coaxialidad y es fácil que los rodillos sean excéntricos.Se producirán vibraciones periódicas debido a la fuerza centrífuga durante el proceso de trabajo, lo que afectará el buen funcionamiento de la cinta transportadora.

3. Selección de rodamientos de rodillos

La vida útil del rodillo depende principalmente del rodamiento y el sello.Muchos rodillos del mercado utilizan rodamientos de gran holgura.En comparación con los rodamientos ordinarios, los rodamientos de gran holgura tienen diámetros de bola y diámetros de bola más grandes, lo que puede reducir la sensibilidad a la coaxialidad y mejorar la capacidad de adaptarse a objetos extraños.

Sin embargo, la selección de rodamientos con una holgura grande afectará en gran medida la capacidad de carga axial de la rueda loca, especialmente después de aumentar la velocidad de la correa, el movimiento de la capacidad de carga axial provocará un estado de funcionamiento desigual de la cinta transportadora.Incluso en tiempos severos, es necesario detener la máquina para depurar y reacondicionar desde el principio.

En este documento, planeamos seleccionar rodamientos de bolas de ranura profunda con cubierta antipolvo, que no solo puede garantizar la limpieza del interior del rodamiento, mejorar la capacidad de carga axial, reducir el daño frecuente al rodamiento causado por la alta frecuencia axial. fuerza de impacto, pero también asegura que la función suave del rodamiento extienda la vida útil real del rodamiento.

Este documento ha realizado una investigación básica sobre los rodillos de alta velocidad desde los aspectos de estructura, sellado, aplicación y tecnología de nuevos materiales.El rodillo adopta una estructura de sellado compuesta que combina un laberinto axial y un laberinto táctil y utiliza un rodamiento rígido de bolas con una cubierta antipolvo.La aplicación de nuevos materiales y el cambio de tecnología de procesamiento garantizan la resistencia giratoria del rodillo, el salto circular radial, el sellado a prueba de agua y polvo y otras funciones.Bajo la dirección de desarrollo de transportadores de alta potencia, larga distancia y gran rendimiento, la estructura de rodillos propuesta en este documento tiene poca resistencia giratoria, bajo nivel de ruido y larga vida útil, lo que juega un papel vital en la potencia de salida de la velocidad. transportador.

Global Conveyor Suministros Company Limited -Rodillos serie RS

Eje:El eje del rodillo está hecho de acero redondo estirado en frío de alta precisión, que no ha sido templado ni revenido.La máquina fresadora achaflanadora de precisión y la máquina ranuradora de anillo de sujeción se utilizan para procesar el eje, a fin de garantizar que el desplazamiento axial del rodillo sea casi cero.

 

Tubo:El eje del rodillo está hecho de acero redondo estirado en frío de alta precisión, que no ha sido templado ni revenido.La carcasa del rodillo adopta un tubo de soldadura de frecuencia especial, un grado de flexión pequeño y una elasticidad pequeña.Adopte el corte avanzado de biselado de tuberías de acero y la máquina herramienta de orificio interno, el mecanizado de precisión en ambos extremos de la tubería de acero, garantice de manera efectiva la concentricidad del rodillo y minimice el error de mecanizado.

 

Cojinete:El rodamiento de rodillos adopta un rodamiento rígido de bolas especial C3.Antes del montaje, el rodamiento de rodillos se llenó con grasa de litio y se selló permanentemente en ambos lados, lo que puede realizar un mantenimiento de por vida y prolongar la vida útil del rodamiento.

 

Montaje del sello:El componente del sello del rodillo está hecho de material de nailon y la forma de la estructura es una estructura de sello de laberinto de contacto.El sellado interior y exterior forman un canal laberíntico de alta precisión, el canal lleno de grasa de litio a largo plazo para que el rodillo tenga un buen rendimiento a prueba de agua y polvo.La máquina fresadora achaflanadora de precisión y la máquina ranuradora de anillo de sujeción se utilizan para procesar el eje, a fin de garantizar que el desplazamiento axial del rodillo sea casi cero.

 

Caja de rodamientos:La producción de la carcasa del cojinete adopta un moldeado de estampado automático preciso de varias etapas para garantizar la alta precisión de la posición del cojinete y el sellado.Los tubos de los rodillos y la carcasa del cojinete en ambos extremos Los filetes completos de 3 mm están soldados con protección de gas de dióxido de carbono simultáneamente con una máquina de soldadura automática de doble pistola para proporcionar una penetración mínima del 70 % y garantizar que el ralentí se mantenga robusto incluso bajo cargas y velocidades elevadas.

 

1. Los rodillos de la serie RS pertenecen a la gama alta de GCSrodillos transportadores.

2. El rodillo de retorno/portador/canal tiene una construcción de alta precisión que consta de hasta nueve piezas de sellado, lo que garantiza una excelente resistencia al agua y al polvo.Con sellos de goma o acero, sellos de laberinto de múltiples ranuras.

3. La carcasa del cojinete y el tubo del rodillo están completamente soldados para garantizar un buen contacto en todo el rodillo.La grasa es un lubricante permanente.

4. Según los requisitos del cliente, la superficie del rodillo se puede pintar con cualquier color.

5. Material: generalmente acero al carbono Q235 (dedicado al rodillo transportador), eje de estirado en frío A3 (puede ser de mayor precisión según los diferentes requisitos del cliente).

6. Cada rodillo pasará por estrictas inspecciones y pruebas para garantizar que cada lote de rodillos sea verdaderamente de alta calidad.

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